பேக்கேஜிங் பைகளின் கலவையில் பிழைகள் ஏற்படக்கூடிய விஷயங்கள்

வெவ்வேறு உற்பத்தி சூழல்கள் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைகள் காரணமாக, பல்வேறு பிரச்சனைகள் அடிக்கடி ஏற்படுகின்றனபேக்கேஜிங் பைகலவை செயல்முறை.பின்வரும் சிக்கல்கள் புறக்கணிக்கப்படுவது ஒப்பீட்டளவில் எளிதானது.

குமிழி

அலுமினியப்படுத்தப்பட்ட பட கலவையின் வெள்ளை புள்ளி குமிழி நிகழ்வில் சேர்க்கப்படக்கூடாது.முதலாவதாக, குமிழ்கள் இயந்திரத்திலிருந்து வெளியேறும் மற்றும் குணப்படுத்தும் அறைக்குள் நுழைந்த பிறகு தோன்றும் என்று பிரிக்கப்படுகின்றன.பொதுவாக, இயந்திரத்திலிருந்து வெளிவரும் பெரும்பாலான தயாரிப்புகள் மோசமான பூச்சு நிலையுடன் தொடர்புடையவை, இது பாகுத்தன்மை, செறிவு மற்றும் அனிலாக்ஸ் ரோலர் ஆகியவற்றின் பொருந்தக்கூடிய சிக்கல்களுடன் தொடர்புடையது.பொதுவாக, குமிழ்கள் சிறியதாகவும், அடர்த்தியாகவும் இருக்கும், மேலும் அனுபவம் வாய்ந்த எஜமானர்கள் இயந்திரத்திலிருந்து வெளியேறும் எந்த குமிழ்கள் குணப்படுத்திய பின் மறைந்துவிடும், எது இருக்காது என்பதைக் காணலாம்.இருப்பினும், குணப்படுத்தும் அறைக்குள் நுழைந்த பிறகு ஏற்படும் எதிர்ப்பு-குச்சி நிகழ்வு பெரும்பாலும் கரைப்பானின் குறைந்த தூய்மையுடன் தொடர்புடையது.இந்த குமிழ்கள் பொதுவாக இயந்திரத்தில் இருந்து வெளியே வரும்போது கண்ணுக்குத் தெரியாதவையாக இருக்கும், மேலும் வெண்டைக்காய் முதல் சோயாபீன் அளவு வரை குணப்படுத்திய பிறகு அளவு ஒழுங்கற்றதாக மாறும்.

கர்லிங் மூலையில்

தயாரிக்கப்பட்ட பைகள் சில சமயங்களில் சீரற்றதாக இருக்கும், சில பைகள் ஒரு பக்கத்தில் தட்டையாகவும், மற்றொன்று தட்டையாகவும் இல்லை, மேலும் சில இந்த மூலையில் தட்டையாக இருக்கும், அந்த மூலையில் இல்லை.படத்தின் சிதைவுக்குக் காரணமான பதற்றக் கட்டுப்பாடு மற்றும் வெப்ப சீல் வெப்பநிலை அதிகமாக இருப்பதால், குணப்படுத்தும் போது ஃபிலிம் ரோலின் சீரற்ற வெப்பமும் உள்ளது, மேலும் இந்த சீரற்ற வெப்பமாக்கல் உள்ளேயும் வெளியேயும் சீரற்றதாக இருக்காது. ஃபிலிம் ரோலின், ஆனால் ஃபிலிமைக் குறிக்கிறது ரோலின் இரு முனைகளும் சமமற்ற முறையில் சூடேற்றப்படுகின்றன.கவனமாகக் கவனித்தால், பை மடிந்திருக்கும் போது, ​​அருகிலுள்ள பக்கம் பொதுவாக உருட்டப்படாமல் அல்லது மிகவும் சிறப்பாக இருக்கும், அதே சமயம் மற்ற அருகில் உள்ள தூரப் பக்கம் மிகவும் தீவிரமாக சிதைந்திருக்கும்.இதுவே காரணம் என்றால், க்யூரிங் ரூமிலிருந்து வெளியே வந்த பிறகு, அதை அறை வெப்பநிலையில் சிறிது நேரம் விட்டுவிட வேண்டும் என்பது தயாரிப்பாளரின் அனுபவம், இதனால் பிலிம் ரோலின் வெப்பநிலை சீரான நிலைக்குத் திரும்பும்.நிச்சயமாக, ஃபிலிம் ரோலை க்யூரிங் அறையில் முடிந்தவரை சமமாக சூடாக்க விடுவது நல்லது, எனவே க்யூரிங் அறையில் ஃபிலிம் ரோலின் பார்க்கிங் நிலை மற்றும் முறைக்கு கவனம் செலுத்துங்கள்.

சீட்டு முகவர்

ஸ்லிப் ஏஜெண்டின் மழைப்பொழிவு காரணமாக தோலின் வலிமை குறைவாக உள்ளது, இது பொதுவாக 8C அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட தடிமன் கொண்ட PE படங்களில் நிகழ்கிறது.அதை கிழித்து திறந்த பிறகு, உட்புற சவ்வு மீது மூடுபனி வெள்ளை உறைபனியை நீங்கள் காணலாம், அதை கையால் குறிக்கலாம்.ஒரு துண்டைக் கிழித்து அதிக வெப்பநிலையில் அடுப்பில் வைத்து சில நிமிடங்கள் கழித்து எடுக்கவும், தோலின் வலிமை மிகவும் அதிகரிக்கும், ஆனால் சில நிமிடங்களுக்குப் பிறகு தோலின் வலிமை மீண்டும் குறையும்.இது ஒரு கூட்டுச் சுருளாக இருந்தால், அதை குணப்படுத்தும் அறையில் வைத்து, 60 டிகிரிக்கு மேல் வெப்பநிலையில் 12 மணி நேரத்திற்கும் மேலாக வைக்கலாம், இது ஈடுசெய்யப்படலாம்.மற்றவர்கள் எந்த நல்ல வழியையும் காணவில்லை.

ஒட்டும்

அதாவது, குணப்படுத்துவது முழுமையடையவில்லை.அவற்றில் பெரும்பாலானவை கரைப்பானின் குறைந்த தூய்மை மற்றும் சுற்றுச்சூழலின் அதிகப்படியான ஈரப்பதத்துடன் தொடர்புடையவை.ஒரு பீப்பாய் பசையை இரண்டு தயாரிப்புகளாகப் பிரிப்பதன் மூலமும் இது ஏற்படுகிறது, இது குணப்படுத்தும் பொருளின் கூடுதல் அளவை துல்லியமற்றதாக ஆக்குகிறது.பொதுவாக, ஒரே நேரத்தில் அதிக அளவு பசை விநியோகிக்கப்படுவதால், கலப்பு உற்பத்தியின் தரம் மிகவும் நிலையானது.எதிர்ப்பு ஒட்டுதலின் நிகழ்வுக்கு கூடுதலாக, இது சிக்கல்களை ஏற்படுத்த எளிதானதுபைஉருவாக்குவது, மிகவும் திகிலூட்டும் ஒரு மறைக்கப்பட்ட பிரச்சனையும் உள்ளது.அதாவது, முடிக்கப்பட்ட பையை தொழிற்சாலையிலோ அல்லது வாடிக்கையாளரின் இடத்திலோ வைப்பதில் எந்த பிரச்சனையும் இல்லை.உள்ளடக்கங்கள் ஏற்றப்பட்டவுடன் (பொதுவாக 5 நாட்களுக்கு மேல்), பையின் மேற்பரப்பு சுருக்கமாகத் தோன்றும்.எனவே குணப்படுத்துதல் முழுமையடையவில்லை என்பதை நீங்கள் கண்டறிந்தவுடன், வாடிக்கையாளருடன் எளிதாக வாய்ப்புகளை எடுத்துக்கொள்ளாதீர்கள்.குறைந்த பட்சம் வாடிக்கையாளரின் அதே உள்ளடக்கங்களை சோதனை மற்றும் கண்காணிப்பிற்காக உங்கள் சொந்த தொழிற்சாலையில் வைக்க வேண்டும், பின்னர் எந்த பிரச்சனையும் இல்லாமல் பொருட்களை வழங்க வேண்டும்.

பை தயாரித்த பிறகு மோசமான திறப்பு

திறப்புபைநன்றாக இல்லை.உள் படத்தின் காரணங்கள் மற்றும் மோசமான திறப்பால் ஏற்படும் வயதானது ஆகியவற்றுடன் கூடுதலாக, மெல்லிய உள் படத்தில் (பொதுவாக சுமார் 3c) ஏற்படக்கூடிய மற்றொரு சூழ்நிலை உள்ளது.கலப்பு பைண்டரின் செயல்பாட்டின் காரணமாக, படத்தின் சேர்க்கைகள் ஒட்டுமொத்தமாக கலப்பு அடுக்குக்கு இடம்பெயர்கின்றன, இதன் விளைவாக உராய்வு குணகம் மற்றும் மோசமான திறப்பு அதிகரிக்கிறது.